洗筐机的原理

设备原理周转箱清洗机

1. 清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加设毛刷对筐子左右及底部进行刷洗，提高清洗洁净度；

2. 设备有热碱水喷淋段、毛刷刷洗段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成。

3. 消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。

工作流程  

1.投放：将需要清洗的周转箱投入洗箱机传送带上，周转箱随传送带进入洗净段；

2. 洗净：物体进入洗净段进行四个方向的高压水喷洗，水在喷洗完后流回水箱，循环使用，水中可以含有适量清洗剂；

3. 洗净：进入第二洗净段进行四个方向的高压水喷洗，水在喷洗完后流回第二水箱，循环使用；

4. 循环冲洗：使用过滤的温水对物体进行高压喷洗，温水回流回第三水箱循环使用；

5. 干燥：机器内部使用加热空气吹干物体表面上的水分，达到烘干作用；

6. 回收：将烘干好从机器中出来的周转箱回收。

设备配置

◆设备主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；

◆喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，---清洗洁净度；

◆电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子

洗筐机的性能特点。

输送装置采用变频调速，以满足不同条件下的清洗要求。预洗水箱、主清洗水箱设有蒸汽加热及温控装置，以便调节水温达到好清洗效果。周转箱清洗机合理的水路设计，达到节水效果，耗水量仅为600l/小时。

周转箱清洗机主清洗部分带有不锈钢sus304清洗喷嘴清洗，可获得好的清洗效果。整机全部采用不锈钢制作。隧道两侧设有宽大可拆卸面板，便于维修和清洗。洗筐机传送的导杆可以调整，可适合多种不同尺寸的器具清洗。周转箱清洗机采用适用任何工具即可拆卸的喷嘴，并且洗筐机方向易调节。---段清洗过程，通过蒸汽给水加热，水温达到80度左右，实现清洗灭菌功能。