巴氏杀菌机杀菌段分两段，每段配备2个循环水泵，一段为为预热段，水温控制在60度左右，其主要作用是防止玻璃瓶破碎。二段为杀菌段，温度可达到95度，根据产品的不同，杀菌温度可调控。冷却段分为预冷跟冷却段，预冷温度控制在60度左右，冷却段采用常温水冷却。采用链板传送，提高了产品输送的稳定性。整机运行速度可调，温度可调，适合不同产品的工艺需求，满足客户多样性的产品工艺

巴氏杀菌机基本原理：

封口后的罐或 ( 瓶 ) 经巴氏杀菌机输送带的传送，进入隧道式巴氏杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内，产品的温度受到精细的调节。当通过隧道时，容器受到不同温度水的喷淋，也就是预热阶段、加热阶段（杀菌阶段）、和冷却阶段。

巴氏杀菌机主要为牛奶的一种灭菌法，既可杀对健康有害的病原菌又可使乳质尽量少发生变化。也就是根据对耐高温性极强的核菌热致死曲线和乳质中受热影响的奶油分离性热破坏曲线的差异原理，在低温下长时间或高温下短时间进行加热处理的一种方法。其中，在60℃以下加热30分钟的方式，作为低温灭菌的标准，早为广泛采用。

巴氏杀菌机使用方法

     巴氏杀菌机（巴氏杀菌法是法---巴斯德1865年发明的一种牛奶杀菌方法，而后为纪念他由其名字命为“巴氏杀菌法”，经由这种杀菌方法的鲜奶，称为“巴氏奶”）。

　　巴氏杀菌是将牛奶升温到80-85度，杀菌时间为10m，杀鲜奶中有害的微生物和有害菌，（例如：大肠杆和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和---。

巴氏杀菌流水线采用巴氏杀菌工艺，适用于腌渍菜、低温肉制品、酸豆奶制品、果冻等食品饮料的低温灭菌，以及低温肉制品包装后的二次灭菌，蔬菜的漂烫等。 工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥，可配备杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风（烘）干机整个流程连续运行，自动控制。杀菌的原理是在一定温度范围内，温度越低，---繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，---就会。不同的---有不同的适生长温度和耐热、耐冷能力

每次杀菌结束时，待物料通过进料三通旋塞后，立即将此旋塞转换，使贮槽内的水代替物料流人，并打开贮槽上的供水阀门进行清洗，一直到排出水变清为止。与此同时关闭蒸汽入口截止阀，开启放水截止阀放净高温桶内加热蒸汽，然后关闭。rp6l20型温瞬时灭菌机连续使用6~8h后，需要进行一次清洗，清除盘管壁上的污垢，以提高设备热交换能力。